参数精准匹配，实现“一减一增”高效运行典范

  中国石化仪征化纤有限责任公司PTA项目循环水系统，核心配置了8台肯富来KPS90-900型循环水泵。在长期运行中发现，其原始设计参数（流量11000m³/h，扬程40m）与系统实际运行需求存在显著偏差，导致该批次水泵长期在低效工况下运行，造成了巨大的能源浪费。为从根本上解决这一问题，实现降本增效，计划对其中的6台水泵进行精准的节能技术改造。

  针对“设计参数与实际需求参数偏离较大”的核心症结，选出最优水力模型 的精准改造方案。方案旨在确保新泵性能与现场真实工况（目标工况：流量13000m³/h，扬程28m）完全匹配，同时在工程实施上实现最小干预。

  性能精准再造：依据实际所需总流量和扬程，替换泵按照实际使用参数设计生产，确保其在目标工况下运行效率最优，且汽蚀性能良好。每一台新泵在出厂前均进行严格的性能试验。

  工程“无损”实施：为确保改造的便捷性与经济性，新泵的工程兼容性是本次方案的核心亮点。

  土建零改动：通过对新泵铸模的精密调整，使其轴向与径向的地脚螺栓孔距离与原泵土建预埋尺寸完全一致，完全匹配现有土建条件，最大程度简化现场替换施工工程量。

  施工极简化：现场作业仅需拆卸旧泵及联轴器，将新泵安装于原基础上，并配套配作新的泵进出口变径管段。驱动电机保持不动，极大简化了施工流程，缩短了停机时间，真正实现了最小化的施工成本与对生产的影响。

  通过上述精准改造，系统运行实现了质的飞跃，主要体现在“一减一增”：

  一“减”：运行台数减少。单台泵输送能力由11000m³/h提升至13000m³/h后，系统从原先需常年运行6台优化为仅需稳定运行 5台，即可满足65000m³/h的总供水需求。这意味着直接减少了一台大功率电机的长期运行能耗与维护负担。

  一“增”：综合效能倍增。在满足生产需求的同时，系统备用容量增加，运行安全裕度大幅提升。更为关键的是，单泵运行效率的提升与运行台数的减少产生了显著的叠加节能效应。根据方案测算，改造后系统年节约电量可观，投资回收期明确，经济效益显著。

  仪征化纤PTA项目循环水泵改造，是肯富来 “厚道、诚信、感恩、共赢” 核心价值观的又一次成功实践。我们不仅凭借深厚的技术积淀解决了复杂的参数匹配难题，更通过创新的工程设计方案，以近乎“无损”的方式完成了系统能效的跨越式升级，为客户带来了立竿见影且长期持续的节能收益与运行可靠性保障。肯富来将持续以专业的系统解决方案，助力更多大型工业项目实现绿色、高效、安全的发展目标。